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客户：铝合金锯片进刀时有缺口是不是锯片质量的原因？
我们的客户在切割是遇到这种的的切割问题，必然想到是不是锯片质量的问题，就来找我们出售锯片的厂家吐槽抱怨，佛山市七锋锯业厂家帮您分析问题所在。
当我们的客户来咨询的时候，我们工厂的服务人员都会详细的咨询一些问题：“切割的铝材厚度是多少？”“锯片的具体规格是多少？”“切割什么材料？”“对切割的表面有什么要求”等等这样的问题，有时候客户会觉得我们商家很烦，但是客户不清楚其中的缘由，我们佛山市七锋锯业咨询了这些问题，才能为您推荐合适的铝合金锯片。
铝合金锯片的磨损的原因有一下十点
1、
机械磨损：这种磨损是由工件或者切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕迹所赵成的磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小，刀具即会越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才可以提高它的耐磨性。
2、
粘结磨损：在切割塑性材料时，切削和前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或者局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使得刀具磨损。
3、
扩散磨损：扩散磨损是因为在高温切削时刀具和工件质检的合金元素相互扩散，使得刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。扩散是一种化学性质磨损，如硬质合金中增加碳化钛或添加碳化钽等添加剂都可以提高合金与基体扩散作用的问题，是的刀具的耐热性和耐性得到极大的提高。
4、
变相磨损：铝合金锯片使用材质有所不同，热处理技术欠佳或基体过薄，在高速的切削摩擦过程中，锯片的基体或材质在温度超过变相温度，会让铝合金锯片刃带加速磨损，这样从而失去切削力。
5、
氧化磨损：这是一种化学磨损，在800度更高摩擦温度是，空气中的氧与合金的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。
6、
积瘤磨损：刀具在精度不高或进刀给速度过快，砂轮选用诸多因素或刃带未磨耗大局在切削过程中冲击负载或材质韧性差，刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成
7、
焊接时温度过高或其它因素破坏合金金相组织，高密度超微粒合金在焊接时温度骤冷骤热，或温度超高，造成合金开裂、合金晶体变粗、基体变形降低合金强度及耐磨度。
8、
角度设计与切削物不符造成刀具磨损，不同硬度及各类塑性材料没有针对性下确选用合适合金，也没有根据切削物硬度在干切削时各个面角度影响从而降低刀具使用寿命。
9、
磨刀精度及工艺影响磨损，合金圆锯片是高精度切削刀具，任何主刃带及副刃带，端面切削直线面，或径向切削而不是在一条切削线上，形成每一颗合金在切削点或深浅等诸多因素而降低其使用效果。
10、
操作不当或保养不当造成磨损，每一台切削设备切削进给速度不一样，而合金圆锯片也是根据不同切削物而设计各种角度，配合不宜也会降低其效果。
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